odm-hero-kutter-rd-engineering-team-3d-cad-design-lawn-equipment-development.jpg

Розробка садового обладнання ODM

Від ідеї продукту до масового виробництва

Повний цикл розробки продукту під одним дахом — від валідації концепції та 3D-інженерії до тестування прототипів і масового виробництва на нашому заводі в Шаньдуні, Китай.

Ви визначаєте ринкову можливість. Ми розробляємо та виготовляємо продукт.

Поговоріть з нашою інженерною командою →

15 інженерів-дослідників 10-20 тижнів циклу розробки Повний перехід від розробки до виробництва

Чому ODM

Чому розробка ODM з Kutter

Ви бачите ринковий попит. Ви знаєте своїх клієнтів. Але у вас немає продукту — або вам потрібен кращий, ніж наявний.

Для брендів, дистриб'юторів та компаній з виробництва обладнанняВихід або розширення на ринку газонокосарного обладнання, розробка продукції ODM усуває найбільші перешкоди: не потрібна власна інженерна команда, не потрібне створення заводу, не потрібна координація з кількома постачальниками. Наша команда з 15 осіб у відділі досліджень і розробок виконує весь цикл розробки — від конкурентного аналізу та 3D CAD до валідації прототипу та запуску масового виробництва. Все на нашому заводі в Шаньдуні площею 18 000 м².

Ви зосереджуєтесь на своєму ринку. Ми будуємо машину.

Почніть з брифу

Не потрібен готовий дизайн. Ми працюємо на основі ваших ринкових вимог — цільова ціна, ключові характеристики, конкурентне середовище.

Ваші рішення, наше виконання

Ви затверджуєте кожен етап: концепція, перевірка CAD, прототип, підписання виробництва. Ми виконуємо.

Повний інжиніринг власними силами

15 інженерів-дослідників, CAD (SolidWorks/Creo), FEA, CNC прототипування — все під одним дахом. Жодного аутсорсингового дизайну.

Один завод, від початку до кінця

Від чистого аркуша до готовності до контейнера. Дизайн → прототип → тестування → виробництво → відвантаження — один постачальник, одна відповідальність.

Інженерія

Інженерна команда та можливості

Наша власна інженерна команда охоплює повний ланцюжок розробки — від цифрового проєктування до фізичної валідації.

Наша власна інженерна команда з 15 фахівців R&D охоплює механічне проєктування, силові системи (двигун та електрика), інженерію косаркових дек, виробничі процеси та контроль якості — із середнім досвідом 9 років у розробці садової техніки. 24 нових продукти постачається щорічно.

3D CAD проектування

SolidWorks та Creo для повного механічного проектування: конструкція рами, геометрія ріжучої палуби, компонування шасі та повне моделювання складання. Кожен компонент проектується та перевіряється цифрово перед початком виготовлення оснащення — скорочуючи цикли ітерацій та забезпечуючи технологічність виробництва з першого дня.

Допомагає зменшити кількість помилок проектування до інвестування в прототип.

Аналіз МСЕ

Аналіз методом скінченних елементів для оцінки структурної цілісності та вібраційної поведінки. Ми моделюємо реальні навантаження на рами, ріжучі палуби та шасі ще до того, як вирізати жодного шматка сталі. Це дозволяє виявити слабкі місця в конструкції на ранніх етапах — коли вони коштують годин у CAD, а не тижнів на оснащенні.

Виявлення структурних ризиків до початку виготовлення оснащення та масового виробництва.

Прототипування

Швидке прототипування з використанням власного 3D-друку для перевірки відповідності форми та посадки, а також ЧПК-обробки для створення функціональних прототипів, що відповідають виробничим вимогам. Прототипи збираються на нашій реальній виробничій лінії, а не в лабораторії, що забезпечує безперешкодний перехід від прототипу до масового виробництва.

Перевірка продуктивності продукту перед початком повномасштабного виробництва.

Процес

Процес розробки продукту ODM

Як повносервісний виробник газонокосарок ODM, ми виконуємо всі етапи власними силами — від концепції до контейнера. Типовий термін розробки: 10-20 тижнів.

1

1-2 тижні

Вимоги клієнта та короткий опис продукту

Ви надаєте свої ринкові вимоги та бачення продукту. Наша інженерна команда переглядає та доопрацьовує технічне завдання разом із вами — ми не проводимо незалежних ринкових досліджень, але можемо допомогти з аналізом на основі ваших даних.

Технічне завдання на продукт: цільовий ринок, ключові вимоги, прогноз обсягів
Конкурентний бенчмаркінг: розбирання 2-3 конкуруючих продуктів (якщо надано зразки)
Фіксація специфікацій: клас двигуна, ширина різання, набір функцій, цільова вартість

2

4-8 тижнів

Інженерне проектування

3D CAD-моделювання, структурний аналіз, підбір двигуна та перевірка технологічності виробництва нашою командою з 15 осіб у відділі R&D.

Механічне проєктування: конструкція рами, геометрія ріжучої палуби, шасі
Силова система: вибір та узгодження двигуна, варіанти електричної трансмісії
Аналіз DFM: оптимізація матеріалів, проєктування зварювання, послідовність складання

3

2-4 тижні

Розробка прототипу

Функціональні прототипи, виготовлені на нашій виробничій лінії для перевірки дизайну, тестування продуктивності та польових випробувань.

Виготовлення прототипу: деталі, призначені для виробництва, на реальній складальній лінії
Тест продуктивності: якість різання, швидкість, довговічність, рівень шуму
Польова валідація: тестування в реальних умовах, відгуки операторів, ітеративне вдосконалення

4

В процесі

Масове виробництво

Валідовані виробничі процеси з багатоступеневим контролем якості — ВКЯ, ВПКЯ та ВГКЯ — забезпечують стабільну якість кожної партії.

Планування виробництва: складання графіка ліній, остаточне узгодження специфікацій матеріалів, координація з постачальниками
Контроль якості складання: перевірка на кожному етапі переходу між цехами
Перед відвантаженням: 100% функціональний аудит, перевірка пакування, завантаження контейнера

Переглянути повне виробниче підприємство →

Остаточний термін поставки залежить від складності та обсягу проєкту.

Інженерна перевага

Як ми створюємо конкурентну перевагу

Перш ніж розробити ваш продукт, ми вивчаємо ваших конкурентів. Потім ми створюємо щось краще.

odm-вартісний-інжиніринг-аналіз-витрат-порівняння-матеріалів.jpg

Конкурентний розбір та бенчмаркінг

Конкурентний аналіз і бенчмаркінг — це перший крок у кожному ODM-проєкті. Ми купуємо 2–3 конкуруючі продукти на вашому цільовому ринку, розбираємо їх у нашій інженерній лабораторії та документуємо кожну деталь: матеріали, методи виробництва, структуру витрат і експлуатаційні характеристики.

Отриманий звіт про бенчмаркінг стає основою специфікації вашого продукту — гарантуючи, що ваша машина вийде на ринок із задокументованими перевагами, а не припущеннями.

odm-competitive-teardown-benchmarking-lawn-mower-parts.jpg

Інженерія вартості

Інженерія вартості: зниження витрат без втрати якості. Наша інженерна команда визначає можливості через заміну матеріалів, спрощення конструкції та оптимізацію процесів. Кожна зміна перевіряється за допомогою FEA та тестування прототипів перед впровадженням.

У багатьох ODM-проєктах інженерна оптимізація може значно підвищити ефективність витрат порівняно з бенчмаркованими конкуруючими продуктами, зберігаючи або покращуючи продуктивність.

odm-двигун-трансмісія-силовий-агрегат-складання-тестування.jpg

Інженерія двигуна та трансмісії

Ми підбираємо та інтегруємо варіанти двигунів від провідних світових та регіональних постачальників, включаючи Briggs & Stratton (серія Vanguard), Honda, Kawasaki, Loncin та Zongshen, а також електричні варіанти трансмісії для ринків з регульованими викидами.

Гідростатичні трансмісії від Hydro-Gear для нульового повороту та газонокосарок. Електромагнітні муфти від Ogura. Приводні ремені від OPTBELT та Carlisle. Кожен вибір компонента перевіряється відповідно до доступності палива, стандартів викидів та сервісної інфраструктури вашого ринку.

Гарантія якості

Валідація та якість

Найбільше занепокоєння замовників ODM — це не якість виробництва, а те, чи можна надійно масово виробляти розроблений продукт. Цей розділ спочатку охоплює валідацію конструкції, а потім контроль якості виробництва.

Якість, вбудована в кожен етап

Багатоступеневий контроль якості забезпечує стабільний результат від першого зразка до повного виробництва.

odm-iqc-вхідний-контроль-матеріалу-сталевий-клас.jpg

IQC — Вхідний контроль матеріалів

Перевірка товщини та марки листової сталі.

Сертифікація двигуна та вибіркові перевірки продуктивності.

Контроль розмірів компонентів відповідно до специфікації CAD.

Партійне тестування фарби та порошкового покриття.

odm-oqc-передвідвантажувальний-аудит-остаточний-контроль.jpg

IPQC — Контроль якості в процесі виробництва

Перевірка якості зварювання на етапі штампування та зварювання.

Контроль розмірів після механічної обробки.

Тестування товщини та адгезії покриття.

Перевірка моменту затягування на критичних з'єднаннях.

odm-ipqc-контроль-якості-в-процесі-зварювання.jpg

ВТК — передвідвантажувальний аудит

100% функціональне тестування: запуск, робота, всі органи керування, увімкнення різання, функції безпеки.

Візуальний огляд: якість лакофарбового покриття, вирівнювання наклейок, цілісність упаковки.

Вибірковий аудит розбирання партії для довготривалих виробничих замовлень.

Сертифікати

ISO 9001:2015

Сертифікат CE

Відповідає EPA

Доступний знак E-mark

Ознайомтеся з повними можливостями заводу →

Часті запитання

ODM виходить далеко за межі брендування. Ми налаштовуємо: механічна структура (геометрія рами, конструкція ріжучої палуби, компонування шасі), силовий агрегат (вибір двигуна, трансмісія, електричний привід), функції (ширина різання, система збору, можливість мульчування, діапазони швидкості самохідного руху) та відповідність (стандарти викидів, вимоги безпеки за ринками). OEM Private Label — це наші існуючі машини під вашим брендом — переглянути варіанти OEM →. ODM Engineering — це ваша машина, розроблена з нуля.

Типовий графік становить 10-20 тижніввід технічного завдання до готової до виробництва машини: дослідження ринку та планування (1–2 тижні) → інженерне проєктування з 3D CAD та FEA (4–8 тижнів) → виготовлення прототипу та польові випробування (2–4 тижні) → валідація виробництва та налаштування масового випуску (2–4 тижні). Графік змінюється залежно від складності продукту — адаптація простої косарки з ручним керуванням відбувається швидше, ніж повне перепроєктування нульового радіуса повороту. Ми надаємо детальний графік проєкту під час етапу специфікації.

Почніть з: (1) цільовий ринок і регіон, (2) тип продукту та ключові вимоги (ширина різання, переваги двигуна, цільова ціна), (3) очікуваний річний обсяг замовлень і (4) бажані терміни. Наша інженерна команда готує пропозицію щодо розробки, яка включає концептуальний CAD, кошторис витрат і графік проєкту — зазвичай протягом 2 тижнів після отримання вашого брифу.Завершений дизайн не потрібен. Ми займаємося всім циклом розробки.

Три способи: (1) Знайомство з інженерами — зустріньте нашу команду з 15 дослідників через відеодзвінок, ознайомтеся з їхнім досвідом (механічне проектування, силові системи, виробництво — в середньому 9 років досвіду). (2) Огляд попередніх робіт — ми проведемо вас через нещодавні проекти розробки, показуючи CAD-моделі, фотографії прототипів та отримані виробничі машини (24 нові продукти щорічно). (3) Екскурсія заводом — замовте пряму відеоекскурсію нашим інженерним офісом, прототипною майстернею та заводом у Шаньдуні площею 18 000 м² з чотирма інтегрованими виробничими цехами. Справжні дослідницькі та конструкторські відділи вітають технічну перевірку.

Так — і багато наших клієнтів ODM є дистриб'юторами та дилерами обладнання, які перетворюють знання ринку на брендовані продукти. Наша команда ODM займається інженерією, поки ви використовуєте свої зв'язки з клієнтами, сервісну мережу та розуміння ринку. Після розробки вашого продукту ви можете продавати його через наявні канали або ознайомитися з нашоюПрограмою для дилерів → для отримання підтримки з дистрибуції, маркетингових матеріалів та постачання запчастин.

Готові розпочати свій проект індивідуальної розробки?

Надішліть нам технічне завдання на ваш продукт. Наша інженерна команда відповість пропозицією щодо розробки — включаючи концептуальний CAD, кошторис витрат та графік проекту — протягом 2 тижнів.