Шлях майстерності починається з високих вимог: реальні випробування та постійна еволюція косарок ZTS

Шлях майстерності починається з високих вимог: реальні випробування та постійна еволюція косарок ZTS

Вибір газонокосарки – це інвестиція в довіру. Ви довіряєте їй ідеальне виконання завдання, ви довіряєте її надійності в довгостроковій перспективі та захисту всього, що вам дорого. У ZTS ми розуміємо вагу цієї довіри. Тому ми ніколи не говоримо про «досконалість»; ми зосереджуємося лише на «еволюції». Щодня ми тестуємо, навчаємося та оптимізуємо, прагнучи надавати вам більш зрілі та надійні продукти.

«У лабораторіях та на випробувальних майданчиках ZTS немає такого слова, як «достатньо добре». Існує лише безперервне моделювання реальних сценаріїв користувачів та багаторазове вдосконалення кожної деталі.»

Запрошуємо вас глибше зануритися в те, як ZTS перетворює слово «надійність» на конкретні дії за допомогою серії ретельних та безперервних процесів тестування.

Захист безпеки: Постійно ітеративні рішення захисту

Основне занепокоєння користувача: «Як це працює з точки зору безпеки в реальних умовах у складних умовах?»

Тестування багатовимірного управління снарядами

Ми створили комплексну систему випробувань снарядів, яка включає тестові об'єкти різної ваги (від 2 грамів до 200 грамів) та матеріалів (камінь, метал, пластик). Кожен новий продукт проходить понад 500 випробувань снарядів, при цьому високошвидкісні камери фіксують траєкторії та створюють базу даних для аналізу траєкторій руху снарядів.

Випробування системи леза на міцність

Ми моделюємо 12 різних сценаріїв удару, включаючи лобовий удар, косий удар та повторний удар. Під час випробувань ми контролюємо понад 50 точок даних, включаючи силу удару, частоту вібрації та шляхи передачі енергії.

Гуманізований дизайн безпеки

Ми приділяємо особливу увагу потенційним загрозам безпеці під час щоденного використання. Зусилля відкриття захисної кришки точно відкаліброване, щоб запобігти легкому відкриттю дітьми, водночас дозволяючи дорослим без зусиль керувати нею під час технічного обслуговування.

Продуктивність та довговічність: перевірка якості через реальні умови експлуатації

Основне занепокоєння користувача: «Чи витримає його продуктивність випробування часом?»

Довгострокові комплексні випробування на міцність

Ми створили повноцінну систему прискорених випробувань. Кожен тестовий прототип проходить цикл випробувань, еквівалентний 5 рокам нормального використання. Тестове середовище імітує різні кліматичні умови від холодних до тропічних, з діапазоном температур від -20°C до 50°C.

Тестування адаптивності комплексної рослинності

Ми створили понад 20 різних тестових ділянок для рослинності, включаючи спеціальні умови, такі як високі бур'яни та слизький мох. Кожна тестова ділянка обладнана моніторинговими пристроями для реєстрації прохідності машини, ефективності скошування та споживання енергії.

Перевірка надійності системи живлення

Ми застосовуємо метод випробувань ступінчастим навантаженням, поступово збільшуючи навантаження до 150% від номінальної потужності. Під час цього процесу ми контролюємо робочу температуру двигуна, вібрацію, шум та показники викидів.

Досвід користувача: безперервна оптимізація з акцентом на деталях

Основне занепокоєння користувача: «Чи легко ним користуватися, чи зручно користуватися та чи не викликає він зайвих турбот?»

Ми інвестували у будівництво напівбезлунної камери з фоновим шумом до 15 децибел, що дозволяє точно вимірювати шумові характеристики обладнання. Завдяки технології акустичних камер ми можемо візуалізувати джерела шуму та точно визначати основні джерела шуму.

Ергономічна оптимізація

Ми запрошуємо користувачів різного віку, статі та зросту взяти участь у тестуванні та зібрати дані про їхній досвід експлуатації. Діаметр та текстура ручки пройшли 13 ітераційних оптимізацій, щоб забезпечити комфортне захоплення та протиковзкі властивості.

Дизайн зручності обслуговування

Ми приділяємо особливу увагу зручності щоденного технічного обслуговування. Положення вікна контролю рівня оливи оптимізовано для спостереження без нахилу. Час заміни повітряного фільтра контролюється в межах 3 хвилин.

Адаптивність до навколишнього середовища: робота з різноманітними сценаріями використання

Основне занепокоєння користувача: «Чи може він адаптуватися до мого конкретного середовища використання?»

Випробування адаптивності схилу

Ми встановили платформу для випробувань з регульованим кутом нахилу та максимальним кутом нахилу 30 градусів. На цій платформі ми перевіряємо стійкість машини, її потужність та гальмівну ефективність.

Перевірка прохідності по різних типах місцевості

Ми створили 10 різних тестових ділянок для рельєфу, включаючи м’які газони, гравійні ґрунти та багнисті поверхні. Кожна тестова ділянка оснащена вимірювальними приладами для реєстрації прохідності машини, глибини вдавлення ґрунту та ковзання.

Адаптивність клімату та навколишнього середовища

Наша лабораторія моделювання навколишнього середовища може відтворити різні кліматичні умови, від сухих пустель до вологих узбережжя, від низьких температур на плато до високих температур на рівнинах. Машини повинні працювати безперервно протягом 24 годин у цих екстремальних умовах.

ZTS: Забезпечення надійної цінності завдяки постійним дослідженням

У ZTS тестування — це не просто контроль якості, це ключова частина дослідження та розробки продукту. Наша команда тестувальників тісно співпрацює з командою досліджень і розробок, утворюючи замкнену систему постійного вдосконалення.

Ми створили повну базу даних життєвого циклу продукту, яка фіксує всі дані процесу від проектування та тестування до відгуків на ринку. Ці дані допомагають нам прогнозувати довгострокову надійність продукту та надають напрямок для постійного вдосконалення.

Зв'яжіться з нами:Зв'яжіться з нами - Косарка Kutter